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泰安人防設(shè)備吸塵懸臂送絲機吸塵懸臂送絲機焊機升降臂-旭泰機械：

   焊機主要由機械部分與電氣部分組成，人防設(shè)備吸塵懸臂送絲機吸塵懸臂送絲機焊機旋轉(zhuǎn)臂，電路控制是電阻焊接技術(shù)的核心部分，這樣的技術(shù)在焊接領(lǐng)域中應(yīng)用在非常廣泛，并且已經(jīng)成為焊接設(shè)備控制系統(tǒng)發(fā)展的主流?，F(xiàn)在的焊機已廣泛地用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接等方面，但是有的用戶在使用中還是會碰到不少的問題。

   1.在焊機工作之前應(yīng)先將上、下兩電極的油漬及污物清除干凈，并認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼等是否出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象。

   2.在正式啟動焊機之前，應(yīng)先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。

   3.由于環(huán)境溫度對焊接作業(yè)是有著很大影響的，所以應(yīng)保證環(huán)境溫度不能低于15℃。

   4.焊機在焊接的過程中，應(yīng)保證氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通；氣體不應(yīng)含有水份，排水溫度符合標(biāo)準(zhǔn)。

   5.注意擰緊上電極的工作行程調(diào)節(jié)螺母，根據(jù)焊接規(guī)范的要求對電極氣壓進行調(diào)節(jié)。

   6.請勿在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。

   7.當(dāng)焊機工作完畢后，應(yīng)先將電源、氣源切斷，并關(guān)閉水源。清除清除雜物和焊渣濺末。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

   焊機空間臂廠家今天為大家介紹的是ya弧焊的應(yīng)用及操作要點

  ya弧焊的應(yīng)用很廣，在不同的材料焊接上都能應(yīng)用。如低合金高強度鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鈦及其合金、鋁、鎂及其合金等。由于鎢極載流能力有限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，所以，ya弧焊一般只適于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊接。

   焊前準(zhǔn)備

   1、焊接設(shè)備、電路、氣路的檢查：首先開啟焊機電源開關(guān)，電源指示燈亮，冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動正常，各儀表指示正常，開關(guān)打到y(tǒng)a弧焊，檢查各連線是否可靠，焊槍的噴嘴、鎢極均符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查氣瓶或總閥門的開啟，ya氣流量調(diào)節(jié)器的開通，調(diào)好流量，終確認(rèn)自焊槍噴嘴流出足夠的保護氣流。

   2、焊絲的檢查：首先焊絲的牌號及直徑應(yīng)符合所焊工件的要求，打磨干凈焊絲上的油污，銹蝕等雜物，并露出金屬光澤方可使用。

   3、坡口的清理：焊件在點固前，應(yīng)將坡口兩側(cè)至少20mm以內(nèi)清理出金屬光澤并不許有油污。

   4、焊件點固：為防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的數(shù)量及長度，定位焊縫是正式焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，必須按正式焊接工藝要求焊接定位焊縫。焊好定位焊縫后，兩端應(yīng)磨成斜坡，以便接頭，定位焊縫不能太高，定位焊縫上如有裂紋、氣孔，應(yīng)打磨掉重焊，不允許用重熔修補。

    懸臂送絲機：通過對送絲結(jié)構(gòu)底座零件進行工藝分析，擬訂加工工藝路線，編制機械加工工藝規(guī)程，進行相關(guān)的設(shè)計計算，繪制左半軸殼零件—毛坯合圖、工藝過程卡片和工序卡片。掌握制定機械加工工藝規(guī)程的方法，提高綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)理論知識分析和解決實際工藝問題的能力。